2011新年将至，在此，我将我工作上的一些所看所得跟大家分享一下！

　　记得在6月份刚踏入顺纺这个大门的时候，我对这里所有的事物都充满了新鲜感，新鲜的环境，同事们一张张陌生的面孔……但是，最让我感到好奇的还是我们宏盈车间的吊挂系统，全新的设计风格，独到的生产模式，都体现出吊挂生产的与众不同之处。

　　车间的第一条吊挂线出现在刘永忠组长带领的C1组上，该组在吊挂生产方面上发挥着领头羊的作用。从2009年12月20日运行至今，在领导们、组长及该组员工的共同努力下，该组别已完全摆脱了以前落后的生产方式，除特殊款式之外，平均日产量均在1500以上！完全没有再出现日产量为零的现象，且自吊挂正式上线到现在，平均的生产效率高达109.62%！未上吊挂之前平均的生产效率只为86.66%，相比之下整整提高了22.96%！基本上除了每天都能完成预期所定的目标产量之外，现场流水也比较平衡，人均WIP由之前的125.5件降至14.9件，极少有堆货的现象。

　　在C1组的引领下，车间相继增加了三条吊挂线，其中一条是朱德会组长带领的C2组，另一条是谢明敬组长带领的6组，还有一条原属于尾部，这条吊挂线将在2011年在B车间正式运转。

　　C2与C1组都有一个共同之处：产量相比以前提高得非常快，由之前平均产量316件提至现在的1139件，生产效率较以前也是呈明显上升的趋势。未上吊挂之前生产效率为71.82%，上了吊挂后生产效率为103.10%，人均WIP也有所下降，由之前的24.3件降至20.5件。

　　当然，6组也不例外，变化也比较大，但由于其生产的款式比较复杂，相对于前两个组别产量与生产效率提高得较慢，但是现场流水却比前两个组别流畅，堆货现在较少，人员调动也比较轻松，产前工作做得比较到位之余，产出第一件良品的时间也相对较快。

　　而C1组与C2组，虽然产量、生产效率提高了，但是生产流水却做得不够到位，体现在：组上经常出现因堆积而把衣架取下放置地上的现象，组长和管理人员没有及时处理，因而越堆越严重，甚至导致一些衣架断裂，这是其一；其二，就是各个工序的返工品不能及时得到解决，也没有放在该站的衣架车了，而是放在凳子或者直接放在地上，此现象比较多，严重影响了组上的美观和规范；还有一点就是牛仔车间场地垃圾比较多，未能及时清扫，而是拖到下班再处理，而且组上物料半成品摆放凌乱。希望这些不雅的现象能及时得到解决，还车间一个整洁、干净、规范的环境！

　　现场车间，看似简单其实并不简单，看似复杂，但是只要用心去管理，也没有复杂之说，希望我们将做得好的地方继续发扬，将每一个不足之处尽善尽美，只要我们全体员工共同努力，我相信我们一定能做到！